• 通过融合日本传统染色和印花技术进行“进化与创新”
• 先进的技术，让您可以根据情况自由操作三种类型的处理
• 为了追求极致的小批量，我们拥有灵活的内部体系

[业务描述]　通过融合日本传统染色和印花技术进行“进化与创新”

　这是一家拥有90年传统和历史的公司。他们的靛蓝包袱皮和暖帘在日本桥纺织品批发区很受欢迎，过去还曾在筑波科学博览会上展出和销售。一家利用传统技术，同时引进多种生产机器，始终如一地生产以服饰为主流的产品，提供“日本”、“印象”、“梦想”，以“进化与创新”为目标的企业。

【公司优势】　先进的技术，让您可以根据情况自由操作三种类型的处理

　染色工艺主要有三种可能，产品印花也采用同样的三种方法。我们在产品加工中采用三种加工方式，能够灵活应对客户的要求和材料含量，达到较高的客户满意度。
　染色加工　　　　活性染色、硫化染色、颜料加工
　产品印刷　　丝网印刷、油墨印刷、抗蚀印刷
　产品加工　　　　磨砂加工、粉末加工、漂白加工

【进一步的挑战是什么？ ]　为了追求极致的小批量，我们拥有灵活的内部体系

　目前的服装产品一批数量为1至200件。使其成为最终的 300-50。 每月100天内交货。我们面临着如此严峻的挑战，整个公司正在努力解决这些挑战。虽然这不是一个容易找到答案的问题，但永不满足的探究精神将带来解决难题的方法。该公司始终使用 ing（进行时），而不依赖 ed（过去时）。

【代表寄语】

董事兼高级常务董事 黑沼公雄

-- 请向我们介绍一下贵公司的历史至今的发展历程。

　创业时，我们主要染色日式饰品。尤其是包袱皮是我们公司的支柱产品，但在 40 世纪 XNUMX 年代，随着纸袋的出现，对这些产品的需求大幅下降。它取代了包袱皮，因为它便宜且易于使用。如果再这样下去，我会担心公司的未来，所以我把方向从包袱皮转向服装，在那里我可以利用我迄今为止培养的染色技术。利用我们的技术，我们生产 T 恤和运动衫，并从此流程扩展到目前的裁剪和缝制产品生产。

-- 我听说你们专注于 OEM 服务，但如果你们有任何具体产品，请告诉我。

　我们将产品批发给涩谷和原宿的服装制造商。我们的产品主要是裁剪和缝制。您可以在 Laforet 原宿店购买我们的产品。然而，由于它是OEM产品，我们一般不知道它是否是我们的产品。虽然根据客户要求略有不同，但我们通常每件产品生产 1 至 1 件，提供一种尺寸和三种颜色。男士商品有 3 至 200 种尺寸和 300 至 3 种颜色可供选择。

--请告诉我们从打版到完成的过程中的要点和注意事项。

　虽然我们是内部一体化生产，但我们本来就是一家染厂，所以我觉得我们的重点和优势是如何利用我们的印染技术来凸显我们产​​品的品质。我们向作为 OEM 下订单的客户建议如何在他们的产品中使用新的染色和印花技术。在接受订单时，有两种情况：我们根据客户的要求提出建议，或者相反，我们提前告知客户我们的技术并要求客户使用该方法进行制造。服装制造商下订单时，需要选择适合产品的营业场所，例如使用染厂或印花店。但有了我们公司，我们可以把一切都做的很全面，所以服装制造商可以了解从订购面料到完成的过程，可以放心下订单。我认为他们觉得这很有用，因为他们可以从规划阶段就讨论细节。其中，最大的卖点是交货时间的缩短。始终如一的自有制造就会带来差异化，如果不能差异化，最终只能靠价格竞争，导致恶性循环，生存变得非常困难。

-- 2006年，你们创建了一个优先考虑消费者的内部系统。请告诉我们这一点。

　通过将自己的品牌卖给终端消费者，你可以像天线一样把握消费趋势。它还可以作为进一步改进染色技术的起点。我们已经从以前的“制造”体系，我们要做的就是染色，变成了真正做染色的人可以直接听到消费者的声音。通过在与客户会面时积极提出建议，通常会带来个人成长。此外，通过目睹困难的需求，解决它们将增强信心。如果你只做表面销售，你就无法了解客户的情况。我们销售部有一位年轻女士，她很担心，因为她的客户订单最近减少了。于是他诚实地问顾客：“是我的销售方式有问题吗？”她的回答没有问题，我们也能听到客户公司的内部运作情况，订单减少的原因也很清楚，现在又开始接到订单了。我认为这是一个例子，说明我们如何通过与客户进行彻底的对话而不是简单地想象来想象他们的各种情况。

——请给年轻员工寄语。

　目前，我们公司的年轻人越来越多，大约有10人左右。这些人在学生时代主修设计和造型，亲身体验了“制造”，并决定特别想做染色。我很高兴他们带着如此强烈的动力和愿望而来。我相信，在不背叛的情况下体现这种愿望和雄心是公司的使命。另外，这些年轻人对自己的品牌有着强烈的渴望，因此他们采取了向终端消费者销售的方式。 我想看看我们如何培养有梦想的人，公司如何与他们一起前进。